正繃網(wǎng)張力的依據(jù)絲網(wǎng)的目數(shù)、絲徑以及絲網(wǎng)的編織方式和所選用的材質(zhì)等直接影響繃網(wǎng)的張力大小。繃網(wǎng)時,就是根據(jù)這些參數(shù)對絲網(wǎng)的張力進行測量的。測量張力時,被檢測的張力點(5點、9點等位置)距離網(wǎng)框內(nèi)邊框為10cm,否則測出的張力值是不準確的。
1、絲網(wǎng)可在 1-3 分鐘內(nèi)繃到所希望的張力值,但在絲網(wǎng)固定到網(wǎng)框之前,必須要等待 15 分鐘以上,然后再將張力增加到最終所要的張力值,如果將此過程重復(fù)幾次,會減少將來的張力損失。
如果在張好網(wǎng)后停留 5 分鐘粘網(wǎng),張力損失 28% 以上。
如果在張好網(wǎng)后停留 15 分鐘粘網(wǎng),張力損失 15%-20% 。
如果在張好網(wǎng)后停留 30 分鐘粘網(wǎng),張力損失 10% 。
以上的張力損失是指粘網(wǎng)時與剛拉好時的張力損失,而非粘好網(wǎng)后放置 24 小時后的張力損失值。一般套印的制版xx限度要求拉好網(wǎng)后過 24 小時再曬版,否則會出現(xiàn)套印不xx或線條變形等現(xiàn)狀。
繃網(wǎng)之后,印刷絲網(wǎng)要固定到網(wǎng)框上,所承受的張力由絲網(wǎng)的抗拉伸性(即能承受的張力)所決定。絲網(wǎng)的張力是 保證準確套印 和確定 合適網(wǎng)距 的一個重要因素。
一般來說,目數(shù)越高的網(wǎng)絲就越細,網(wǎng)絲較粗的絲網(wǎng)比細絲網(wǎng)拉得更緊一些。
正確地按照繃網(wǎng)程序繃網(wǎng),標準絲網(wǎng)的張力損失為 15*20% , PET1000 絲網(wǎng)的張力損失 10-12.5% .
2、如果張力損失比較嚴重,則應(yīng)該了解是否以下原因造成:
網(wǎng)框的采用的鋁材很薄弱,不能承受較大張力,致張力反復(fù)
絲網(wǎng)置入來頭的方法不當,四邊所承受的拉力不一致。
緣網(wǎng)夾頭拉力不均勻,網(wǎng)框放置不平整。
粘網(wǎng)前等待的時間不足。
3、張力不穩(wěn)定會出現(xiàn)的問題:
定位套準不可控制。(對不準位,線條或圖表拉長或縮?。?
刷物上面墨層有網(wǎng)紋,墨層厚薄不一致
增大膠刮對絲網(wǎng)的機械磨損,網(wǎng)板使用壽命縮短
4、正確選擇 加網(wǎng) 的角度
當?shù)灼厦娴木€條與絲網(wǎng)的線徑出現(xiàn)平行或重疊時,在曬版時光穿過感光涂層后遇到絲線的阻礙便會出現(xiàn)光渙散(光線折射)從而引起鋸齒。所以選擇絲網(wǎng)的加網(wǎng)角度便很必要。
加網(wǎng)的角度一般有 45 °、 22.5 °、 12.5 °、 7.5 °等。我們可根據(jù)線條的粗細選擇所需要的角度。加網(wǎng)的角度很難有一個標準, 45 °或 22.5 °并非xx角度。
一般的作法是:
準備幾個不同目數(shù)已拉好 90 °直角的制版,在拉網(wǎng)前先將底片與制版對著光源來對比,從而選擇xx的加網(wǎng)角度。
曬版時感光漿如果上得太薄也會導(dǎo)致鋸齒,而加網(wǎng)角度只是其中一個因素。
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