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毛細(xì)感光膜片制作絲網(wǎng)制版技術(shù)

標(biāo)簽: 絲網(wǎng)制版廠家 精密絲網(wǎng)制版廠家 拉網(wǎng)曬版廠家 制版材料 鋁框焊制廠家

絲網(wǎng)印刷中,制作高精細(xì)度圖文,如網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點(diǎn)圖像或細(xì)小文字時(shí),為得到高質(zhì)量的印刷產(chǎn)品,經(jīng)常使用制版精度較高的毛細(xì)感光膜片制作絲網(wǎng)制版。本文將系統(tǒng)介紹毛細(xì)感光膜片制版過程中應(yīng)掌握的關(guān)鍵技術(shù)及注意事項(xiàng)。


干燥溫度嚴(yán)格控制

干燥的溫度應(yīng)控制35~40℃,不能高于40℃,這一溫度是在絲網(wǎng)制版上的實(shí)際溫度,而不是設(shè)備上的指示溫度。當(dāng)絲網(wǎng)制版上的實(shí)際溫度大于40℃時(shí),會加快感光膠層的暗反應(yīng),干燥時(shí)間越長,暗反應(yīng)的程度就越深,從而導(dǎo)致曝光后顯影困難,甚至顯不出圖案來,甚至造成難以回收絲網(wǎng)制版等。


水分徹底去除

若感光膠膜干燥不徹底就進(jìn)行曝光,即使曝光時(shí)間恰到好處,但由于感光膠層內(nèi)有殘留水分,也會影響紫外光的穿透,使感光膜曝光不足,影響絲網(wǎng)制版的耐印力,引起圖案邊緣產(chǎn)生毛刺,感光膠層減薄。嚴(yán)重時(shí),在顯影過程中,膠膜甚至?xí)粵_顯掉。所以干燥徹底對感光膜層厚度的控制,確保絲網(wǎng)制版質(zhì)量和耐印力是至關(guān)重要的。

值得注意的是,感光膜片干燥揭去保護(hù)片基(PET片)后,一定要在同溫下再干燥一次,使透明PET片與感光膜結(jié)合面的膠膜內(nèi)水分進(jìn)一步去除,方可曝光。對于事先貼好的干燥后未揭去PET片基而存放的絲網(wǎng)制版,曝光前必須再干燥,以使絲網(wǎng)制版上的感光膠層在空氣中所吸收的水分一起去除,更有利于提高絲網(wǎng)制版質(zhì)量。


如何判斷干燥是否徹底?

①毛細(xì)膜片干燥后,揭除透明片基(PET片)非常容易,而且無刺耳的響聲,同時(shí)感光膠膜表面光亮,說明感光膠膜已xx干透,反之則沒有。

②曝光后,脫離曬版機(jī)真空狀態(tài)片刻后,曬版底片能較順利地與絲網(wǎng)制版上感光膜分離或自動(dòng)分離,這就說明感光膠膜已干透,否則未干。


曝光量的控制

曝光不足時(shí),如果膠膜沒有xx硬化,絲網(wǎng)制版上的圖案在顯影時(shí)極易變形,圖像清晰度差,網(wǎng)點(diǎn)丟失,耐印力降低,絲網(wǎng)制版上易產(chǎn)生針孔、砂眼;絲網(wǎng)制版回收后,絲網(wǎng)上留有原圖文的陰影等。而曝光過度,則絲網(wǎng)制版顯影困難,圖像的分辨力下降,或根本沖顯不出圖像。所以,絲網(wǎng)制版曝光量一定要恰到好處,以保證原稿盡可能達(dá)到{bfb}的還原。因此應(yīng)根據(jù)操作條件,如環(huán)境溫、濕度,工作電壓,曝光機(jī)紫外光燈管的性能、質(zhì)量、發(fā)射的紫外光波長及其使用時(shí)間、毛細(xì)感光膜片的質(zhì)量及批次等等確定曝光時(shí)間,另外,曝光前用曝光計(jì)算尺檢測,可方便地確定正確曝光時(shí)間。


毛細(xì)感光膜片的選擇

毛細(xì)感光膜片的厚度與絲網(wǎng)目數(shù)的合理搭配也是保證絲網(wǎng)制版質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù),毛細(xì)感光膜片的厚度與絲網(wǎng)目數(shù)可參考表1而定。絲網(wǎng)制版上感光膠膜太薄,容易產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)變形,表面粗糙度過大,建議感光膜片的最小厚度應(yīng)控制在8μm左右;采用光固化油墨時(shí),感光膜片厚度要相應(yīng)減薄,4μm即可。


以上幾點(diǎn),是采用毛細(xì)感光膜片制作絲網(wǎng)制版的技術(shù)關(guān)鍵,另外絲網(wǎng)制版曝光、沖顯、干燥后,若再放置一定時(shí)間,即后曝光顯影后,停留24小時(shí)再上機(jī)使用,可進(jìn)一步提高絲網(wǎng)制版在使用過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。      http://m.oehj.cn/

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